소금물에 담근 시이타케버섯이 산패되는 것을 방지하려면 어떻게 해야 하나요?
품질과 안전은 버섯 가공에 매우 중요합니다. 최근 버섯 가공에 대한 예방 조치가 널리 주목을 받고 있으며, 특히 피클링 및 보관 과정에서 그렇습니다. 소금, 산도, 도구 재료 및 오일 접촉을 피하는 것과 같은 요인은 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 산패를 피하는 방법소금물에 담긴 시이타케 버섯업계 종사자와 소비자 모두에게 공통적인 관심사가 되었습니다. 함께 살펴보죠!
염분 조절:
소금은 버섯의 절임 과정에서 중요한 역할을 합니다. 소금이 부족하면 버섯은 절임 후 15일 후에 산패될 수 있으며, 이는 버섯 색이 노랗게 변하고 향이 사라지는 것으로 나타납니다. 이는 외관과 맛에 영향을 미칠 뿐만 아니라 부패의 상징이 될 수도 있습니다. 사소한 경우 소금(10-15%)을 다시 추가하여 재가공할 수 있지만 냄새가 심한 버섯은 즉시 제거해야 합니다. 소금은 절임 과정에서 엄격하게 비례하여 첨가해야 합니다. 예를 들어 완제품 1,000kg당 300kg의 소금이 필요하여 버섯이 절임 과정에서 소금을 완전히 흡수하고 미생물의 성장을 억제하여 산패를 방지할 수 있습니다.
산성 환경:
버섯 가공은 산성 환경에서 수행해야 합니다. 알칼리성 환경은 버섯이 검게 변하고 썩게 하여 제품의 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 따라서 가공 중에 pH를 엄격히 제어하고 알칼리성 물질은 피해야 합니다. 구연산은 일반적으로 사용되는 산 조절제이며, 완제품 1,000kg당 구연산 3kg을 첨가하여 적절한 산성 환경을 유지할 수 있습니다.
도구 선택:
가공 도구의 선택도 중요합니다. 철제 도구는 버섯을 검게 변하게 하므로 피해야 합니다. 스테인리스 스틸이나 기타 비철제 도구를 권장합니다. 또한 교차 오염을 방지하기 위해 가공하는 동안 도구를 깨끗하게 유지해야 합니다.
기름과의 접촉을 피하세요:
주의해야 할 또 다른 세부 사항은 절인 제품은 기름과 접촉할 수 없다는 것입니다. 기름은 제품의 유통기한을 단축시키므로 소금물에 담긴 시이타케 버섯은 가공 및 보관 과정 전반에 걸쳐 기름 물질과 접촉하는 것을 엄격히 피해야 합니다. 사양을 충족하는 포장재(예: 폴리에틸렌 플라스틱 필름 백) 및 방습지를 사용하면 기름 및 기타 오염원을 효과적으로 격리할 수 있습니다.
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